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多层聚氨酯发泡机

作者:九旭机械 发布时间:2020-08-27 14:08
  聚氨酯喷涂是高压聚氨酯发泡施工机器。由于多层聚氨酯发泡机是为材料提供一个小的混合室内撞击并高速剧烈旋转,因此混合非常充分。为什么叫多层聚氨酯发泡机是因为一些工程对厚度要求比较高,上海聚氨酯发泡机同一位置需要多次喷涂才可以达到一定的厚度。
冷库保温多层聚氨酯发泡机施工案例
上图:冷库保温多层聚氨酯发泡机施工案例
  多层聚氨酯发泡机高速运动的材料在喷枪的喷嘴处形成细雾滴,并将它们均匀地喷在物体表面上。发泡聚氨酯喷涂主要用于保温和制冷中的保温和密封。用于大型球形储罐,大口径异型管件,冷库壁等保温材料的涂层,可实现现场发泡。
  多层聚氨酯发泡机施工中经常遇到的问题
  1)上海聚氨酯发泡机泡沫表面粗糙且不规则。造成这种现象的主要原因是雾化不良。上海聚氨酯发泡机可以适当地调节空气压缩机的背压和与基板的距离。如果可能,可以适当延长空气混合喷嘴并减小喷嘴直径。另一个原因是起泡时间太快,黑白材料之间的粘度差太大。
  2)泡沫柔软。检查黑白材料的比例,这通常是由过多的白色材料引起的。建议先根据正确的比例进行自由发泡测试。如果仍然柔软,则可以增加黑色材料的比例;如果仍然柔软,则需要检查是否应使用胺醚(即乙二胺)适当地增加白色材料中使用的原材料。是起始剂(聚醚)的量。
  3)泡沫很脆。这时,单元格通常比较粗糙,这是由于系统中水含量过多所致。如果仅表面是脆的,请考虑材料温度和环境温度之间的差异是否太大,材料温度高而环境温度低。另一个原因是黑白材料的粘度差异太大,黑色材料更多。
  4)上海聚氨酯发泡机泡沫与基材之间的剥离强度低。原因是:基材表面不干净,有浮尘或油渍;基材未完全干燥,这种剥离会在界面处看到水分。另外,基材的温度太低,发泡速度太快。 “喷涂”(即快速喷涂一层薄薄的底层),但一次喷涂较厚也会导致过度的拉力和剥离。
  5)多层聚氨酯发泡机泡沫破裂。在现场可以清楚地看到裂缝。该现象主要是由于发泡体系中使用的聚醚的支化度和官能度低所致。可以适当地添加蔗糖,甘露醇和山梨糖醇作为聚醚的起始剂。另外,在施工期间适当增加喷涂层的数量,以避免重复出现的现象。
  6)上海聚氨酯发泡机逐层分离。每种喷雾的连接界面均不粘连的现象。这种现象的出现与发泡系统有关。例如,某些阻燃剂与发泡系统不兼容,发泡时表面就像增塑剂。当然,其他材料也会导致这种现象。另外,发泡时间太快或太慢都可能导致这种现象。只是程度不是那么严重。有时是由于发泡系统中添加了过多的硅油表面活性剂引起的。
  7)上海聚氨酯发泡机在泡沫表面起泡。喷涂完成后有时会出现这种现象,有些现象要等到几个小时后才会出现。在严重的情况下,将抬起较大的“袋子”。这是因为发泡材料中的发泡剂的类型与系统不兼容。发泡完成后,将积聚二次发泡。发泡剂应与聚醚和添加剂一起使用。在施工现场遇到这种现象的权宜之计是适当增加发泡层的数量。减少热量积聚。
  8)上海聚氨酯发泡机多层聚氨酯发泡机泡沫收缩。有时是局部收缩,有时是整体收缩。出现此现象的原因如下:泡沫密度太小,水含量太大,这导致黑白材料的比例不平衡。需要注意的是,当量比是不平衡的。其他原因是低温引起的;混合不均匀也是引起局部收缩的因素。
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