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钢构防腐涂料

作者:九旭机械 发布时间:2020-08-19
  钢结构防腐涂料聚脲喷涂有哪些
  钢结构防腐涂料主要分为:聚脲防腐涂料、金属防腐涂料、耐海水防腐涂料。
  1.聚脲防腐涂料
  聚脲防腐涂料具有良好的物理性能,优异的防腐性能,耐湿热、耐盐雾,保光、保色性及耐候性突出。可长期在-50-120℃环境下使用。弹性体需采用专用喷涂工具
  聚脲防腐涂料用于耐磨、耐化学腐蚀与防水要求的各类工业地面,墙面及棚面、污水池、桥梁、钢结构,烟囱作防腐面漆,也可用作混凝土表面作防腐面漆。
  使用说明:
  条件:气温5℃-35℃,相对湿度≤85%,被涂物表面温度应高于露点温度3℃以上,在有雨、雾、雪、和较大灰尘条件下不可施工。
  聚脲防腐涂料涂装方法:高压无气喷涂、手工刷涂、专用喷涂设备专用稀释剂<5%
  2.金属防腐涂料:
  主要性能,优异的防锈性和耐化学性,耐磨性,耐淡水性,耐海水性,耐盐雾性,耐微生物腐蚀性,电绝缘性,耐杂散电流性,耐热性和耐高温性等优异性能。适用范围:适用于水下和干湿交替环境下的地下管道,储液罐和底板,钢结构和混凝土防腐涂料。特点:漆膜具有优异的防锈性和化学介质腐蚀性能。漆膜坚韧耐磨,可抵抗淡水,海水和盐雾。优异的抗微生物腐蚀,杂散电流,耐热性,出色的耐热性能,例如温度骤变;用途:用于地下管道,液体储罐和底板的外壁,在潮湿交替环境下的水下和干钢结构中,以及混凝土防腐涂料中。
  3.海水浸泡防腐涂料:
  主要性能,良好的耐磨性,抗冲击性;对中等渗透性具有好的抵抗力;对碱,盐,油田污水,盐水和海水以及其他化学性质具有好的抵抗力;对基材的附着力良好的粘合性.
钢构防腐涂料聚脲喷涂案例

上图:钢构防腐涂料聚脲喷涂案例

  钢构防腐涂料聚脲喷涂都有哪些
  钢结构防腐蚀我国工业防腐的一项重要工作,对于现在绝大部分的建筑写字楼以及工厂,桥梁都是采用钢结构作为主心骨,在这方面对于金属钢结构防腐起到很大考验,钢结构既要起到支撑整个建筑的作用,还要有防腐防锈防火的功能
  钢构防腐涂料聚脲喷涂施工
  我国的钢结构防腐一般采用三种配套涂料。 防腐层完成后,制成耐火涂层。 其中,防腐涂料占环氧富锌底漆,无机富锌底漆,水性无机富锌底漆的很多。 底漆用作接触基材。 它必须具有高强度的附着力和金属阴保护。 大多数钢结构防腐底漆都是使用锌粉基涂料,然后选择中间涂料。 钢结构防腐中间漆市场通常使用环氧云母中间漆(高建型),云母中间漆的主要成分是鳞状云母氧化。 铁灰防锈。 这种防腐涂料的膜厚起屏蔽作用。 中间漆和底漆都是用于钢结构防腐的常用家用涂料。
  钢结构表面涂刷什么可防锈又可防腐
  刷底漆或喷涂底漆时,请注意经常浸入和短刷的施工过程,这将导致过多的涂料和流动,并更换刷子,这将导致浪费。 二次喷涂时,必须等待一空气干燥后再喷涂二层。 一次干燥之前,请勿二次申请。 这将导致钢结构表面出现皱纹。 质量下降。 油漆时,控制油漆的粘度,稠度和稀薄度,并在混合时充分搅拌以使油漆的颜色和粘度均匀。 颜色应完全相同,以保持颜色均匀。 上漆时,不允许误涂或遗漏,并且涂层应无剥离和腐蚀。 刷牙应均匀,没有明显的皱纹,气泡,良好的附着力,分隔线清晰整洁。
钢构防腐涂料施工案例
上图:钢构防腐涂料施工案例
  钢构防腐涂料聚脲喷涂施工工艺是怎样的操作流程?
  1.聚脲涂料处理流程:
  基础表面清洁底漆涂层-一面漆涂层-二和三面漆涂层
  2.聚脲涂料基面清洁:
  根据设计要求,除锈水平和实际施工经验,本项目可以采用手动机械除锈。机器使用砂轮机,钢丝刷和砂布去除锈迹。控制台上形成的表面粗糙度约为40微米。清理涂漆零件上的锈蚀,焊缝涂层,焊接飞溅物,油,灰尘和其他杂物,以使涂漆表面无锈,油,水和灰尘。数小时内涂底漆。
  3.聚脲涂料施工程序和方法
  一次面漆喷涂:根据A:B = 10:1的比例准备并搅拌均匀,以确保颜色,粘度和稠度保持一致,而不会流动或刷涂。使用时应连续混合,涂布方法与底漆相同。
  二和三层油漆:喷涂前,清除零件表面上的碎屑,焊渣,涂层等。对于烧伤或触摸的区域,应先涂底漆,然后再涂底漆。
  聚脲涂料根据项目的实际情况,必须在安装和施工结束之间完成二和三层面漆。因此,在安装后进行涂装时,必须单独安装脚手架。双排框架应放置在每层楼的钢梁下。铲斗周围装有双排车架,延伸端的两侧装有双排扣车架,车顶结构下装有全挂式桁架,挡风玻璃下设有双排扣车架。固定端的抗性桁架。
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