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系统门窗内腔体填充 双组份聚氨酯

作者:九旭机械 发布时间:2020-10-06 13:29
  双组份聚氨酯是系统门窗内腔体填充使用比较多的材料。
系统门窗内腔体填充 双组份聚氨酯
上图:系统门窗内腔体填充 双组份聚氨酯
  系统门窗内腔体填充双组份聚氨酯起到了保温、隔热、隔音等多种用途。
  系统门窗内腔体填充聚氨酯材料应用范围十分广泛,遍及国民经济及工业生产各部门,亦在日常生活中随处可见。聚氨酯材料是目前国际上性价比高的保温材料之一,广泛运用于家具、家电、建筑、交通、体育、制鞋制革业等。
  双组份聚氨酯硬质聚氨酯泡沫主要用于建筑行业,例如外墙保温板,制冷设备和冷库保温材料,管道保温材料,密封胶,防水涂料等。在欧美发达国家,系统门窗内腔体填充硬质泡沫约占硬质泡沫总消耗量的70%。在中国,硬质泡沫在建筑行业的应用不像西方发达国家那样普遍,因此发展潜力很大。近年来,硬质聚氨酯泡沫已逐渐应用于门窗型材,并取得了优异的隔热性能,这已开始在节能门窗领域发挥重要作用。
  “双组份聚氨酯”是聚氨酯的缩写,英文名称是聚氨酯,英文缩写PU或PUR。它是一种有机聚合物材料,被称为“五大塑料”。 系统门窗内腔体填充聚氨酯于1937年在德国次发明。它是由异氰酸酯(单体)和羟基化合物(聚醚或聚酯)以一定比例反应和聚合而成的。
  系统门窗内腔体填充双组份聚氨酯具有许多优良的特性
  1)性能可调范围广,适应性强;
  2)耐磨性好;
  3)机械强度高;
  4)粘接性能好;
  5)弹性好,回弹性好,可用于动态接缝;
  6)良好的低温柔韧性;
  7)耐候性好,使用寿命长;
  8)良好的耐油性;
  9)拒水率高。
  聚氨酯以异氰酸酯,聚醚和聚酯多元醇为主要原料。在发泡剂,催化剂,阻燃剂等各种添加剂的作用下,通过专用设备将其混合并在高压下发泡以形成高分子聚合物。主要分为软质泡沫(Flexile PU),硬质泡沫(Rigid PU),弹性体(PU Elastomers)等类型。
  系统门窗内腔体填充双组份聚氨酯发泡材料
  聚氨酯发泡材料以异氰酸酯,聚醚,聚酯多元醇为主要原料,在发泡剂,催化剂,阻燃剂,高压发泡等各种添加剂的作用下,与专用设备混合而成。高分子。
  系统门窗内腔体填充双组份聚氨酯软泡沫具有低密度的开孔结构,良好的弹性恢复,吸声,透气性,保温性和其他性能。它的主要功能是缓冲。非常适合作为缓冲材料。缓冲材料也是柔软泡沫的大应用领域,例如床。靠垫,沙发,座椅,枕头等;同时,柔软的聚氨酯泡沫也是理想的吸声材料,可用于制造吸声棉。
  系统门窗内腔体填充双组份聚氨酯硬质泡沫塑料是一种具有闭孔结构的热固性塑料,具有保温和防水的功能;热导率低至0.022?0.1W /(m·Κ),仅相当于挤塑板的一半,是目前同等程度的保温效果。硬质聚氨酯泡沫主要用于建筑行业,例如外墙保温板,冷藏和冷冻设备,冷藏保温材料以及管道保温材料。
  系统门窗内腔体填充双组份聚氨酯在节能门窗中的应用
  浇注门窗
  铝型材的隔热槽与浇注机浇注头对齐,通过传带或其他传送机构使型材匀速直线经过浇注机浇头下方,将液体隔热材料注到隔热槽内,经过特定时间段的固化后再进行切桥,终形成断桥结构。
  浇注式断桥门窗材料中的隔热弹性胶,具有高的拉伸强度,优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性,其导热系数达0.12W/(K·m)。与相同级别的普通穿条式铝断桥料相比,无论是在工艺,材料成本还是隔热效果上都有明显的优势。
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